سطح کے زیر کنٹرول سب سرفیس سیفٹی والو (SCSSV)

کنٹرول لائن

ایک چھوٹے قطر کی ہائیڈرولک لائن جو ڈاون ہول مکمل کرنے والے آلات کو چلانے کے لیے استعمال ہوتی ہے جیسے کہ سطح سے کنٹرول شدہ سب سرفیس سیفٹی والو (SCSSV)۔کنٹرول لائن کے ذریعے چلنے والے زیادہ تر نظام ناکامی سے محفوظ بنیادوں پر کام کرتے ہیں۔اس موڈ میں، کنٹرول لائن ہر وقت دباؤ میں رہتی ہے۔کسی بھی لیک یا ناکامی کے نتیجے میں کنٹرول لائن پریشر میں کمی واقع ہوتی ہے، سیفٹی والو کو بند کرنے اور کنویں کو محفوظ بنانے کے لیے کام کرنا۔

سطح کے زیر کنٹرول سب سرفیس سیفٹی والو (SCSSV)

ایک ڈاون ہول سیفٹی والو جو پروڈکشن نلیاں کی بیرونی سطح پر پٹی ہوئی کنٹرول لائن کے ذریعے سطحی سہولیات سے چلایا جاتا ہے۔SCSSV کی دو بنیادی قسمیں عام ہیں: وائر لائن دوبارہ حاصل کرنے کے قابل، جس کے تحت پرنسپل سیفٹی والو کے اجزاء کو سلیک لائن پر چلایا اور بازیافت کیا جا سکتا ہے، اور نلیاں دوبارہ حاصل کی جا سکتی ہیں، جس میں پوری حفاظتی والو اسمبلی کو نلیاں کی تار کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے۔کنٹرول سسٹم فیل سیف موڈ میں کام کرتا ہے، ہائیڈرولک کنٹرول پریشر کے ساتھ کھلی گیند یا فلیپر اسمبلی کو پکڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو کنٹرول پریشر کھو جانے کی صورت میں بند ہو جائے گا۔

ڈاؤن ہول سیفٹی والو (Dsv)

ایک ڈاون ہول ڈیوائس جو سطحی آلات کی ہنگامی یا تباہ کن ناکامی کی صورت میں ویلبور پریشر اور سیالوں کو الگ کرتا ہے۔سیفٹی والوز سے وابستہ کنٹرول سسٹم عام طور پر فیل سیف موڈ میں سیٹ کیے جاتے ہیں، اس طرح کہ سسٹم میں کسی قسم کی رکاوٹ یا خرابی کے نتیجے میں حفاظتی والو بند ہو جائے گا تاکہ کنویں کو محفوظ بنایا جا سکے۔ڈاون ہول سیفٹی والوز تقریباً تمام کنوؤں میں لگائے جاتے ہیں اور عام طور پر سخت مقامی یا علاقائی قانون سازی کے تقاضوں کے تابع ہوتے ہیں۔

پروڈکشن سٹرنگ

بنیادی نالی جس کے ذریعے ذخائر کے سیال سطح پر پیدا ہوتے ہیں۔پروڈکشن سٹرنگ کو عام طور پر نلیاں اور تکمیل کے اجزاء کے ساتھ ایک کنفیگریشن میں جمع کیا جاتا ہے جو کنفیگریشن کے حالات اور پیداوار کے طریقہ کار کے مطابق ہوتا ہے۔پروڈکشن سٹرنگ کا ایک اہم کام پرائمری ویلبور ٹیوبلر، بشمول کیسنگ اور لائنر، کو ذخائر کے سیال کے ذریعے سنکنرن یا کٹاؤ سے بچانا ہے۔

زیر زمین سیفٹی والو (Sssv)

ہنگامی صورت حال میں پیدا کرنے والے نالیوں کی ہنگامی بندش فراہم کرنے کے لیے اوپری ویل بور میں نصب ایک حفاظتی آلہ۔ذیلی سطح کے حفاظتی والو کی دو قسمیں دستیاب ہیں: سطح سے کنٹرول شدہ اور زیر زمین کنٹرول۔ہر صورت میں، حفاظتی والو کے نظام کو ناکامی سے محفوظ رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، تاکہ کسی بھی نظام کی خرابی یا سطح پر پیداواری کنٹرول کی سہولیات کو پہنچنے والے نقصان کی صورت میں ویل بور کو الگ تھلگ کیا جائے۔

دباؤ:سطح پر تقسیم کی جانے والی قوت، عام طور پر امریکی آئل فیلڈ یونٹس میں پاؤنڈ فورس فی مربع انچ، یا lbf/in2، یا psi میں ماپا جاتا ہے۔قوت کے لیے میٹرک یونٹ پاسکل (Pa) ہے، اور اس کی مختلف حالتیں: میگاپاسکل (MPa) اور کلوپاسکل (kPa)۔

پیداوار نلیاں

ایک ویلبور نلی نما جو ذخائر کے سیال پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔پروڈکشن سٹرنگ بنانے کے لیے پروڈکشن نلیاں دیگر تکمیلی اجزاء کے ساتھ جمع کی جاتی ہیں۔کسی بھی تکمیل کے لیے منتخب کردہ پروڈکشن نلیاں ویلبور جیومیٹری، ریزروائر کی پیداواری خصوصیات اور ذخائر کے سیالوں کے ساتھ ہم آہنگ ہونی چاہئیں۔

سانچہ

بڑے قطر کے پائپ کو ایک کھلے سوراخ میں نیچے کیا گیا اور جگہ پر سیمنٹ کیا گیا۔اچھی طرح کے ڈیزائنر کو مختلف قسم کی قوتوں، جیسے گرنے، پھٹنے، اور تناؤ کی ناکامی کے ساتھ ساتھ کیمیائی طور پر جارحانہ نمکیات کا مقابلہ کرنے کے لیے کیسنگ ڈیزائن کرنا چاہیے۔زیادہ تر کیسنگ جوڑ ہر ایک سرے پر مردانہ دھاگوں کے ساتھ من گھڑت ہوتے ہیں، اور زنانہ دھاگوں کے ساتھ مختصر لمبائی والے کیسنگ کپلنگز کو کیسنگ کے انفرادی جوڑوں کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یا کیسنگ کے جوڑوں کو ایک سرے پر مردانہ دھاگوں اور خواتین کے دھاگوں سے گھڑا جا سکتا ہے۔ دوسرےکیسنگ میٹھے پانی کی تشکیلات کی حفاظت کے لیے چلائی جاتی ہے، کھوئی ہوئی واپسی کے ایک زون کو الگ تھلگ کرنے، یا نمایاں طور پر مختلف دباؤ کے میلان کے ساتھ فارمیشنوں کو الگ تھلگ کرنے کے لیے چلائی جاتی ہے۔جس آپریشن کے دوران کیسنگ کو ویل بور میں ڈالا جاتا ہے اسے عام طور پر "رننگ پائپ" کہا جاتا ہے۔کیسنگ عام طور پر سادہ کاربن اسٹیل سے تیار کی جاتی ہے جس میں مختلف طاقتوں کے لیے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے لیکن یہ خاص طور پر سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، ٹائٹینیم، فائبر گلاس اور دیگر مواد سے بنا ہوا ہے۔

پروڈکشن پیکر:اینولس اور اینکر کو الگ کرنے یا پروڈکشن ٹیوبنگ سٹرنگ کے نیچے کو محفوظ کرنے کے لیے استعمال ہونے والا آلہ۔پروڈکشن پیکر ڈیزائن کی ایک رینج ویلبور جیومیٹری اور ذخائر کے سیالوں کی پیداواری خصوصیات کے مطابق دستیاب ہے۔

ہائیڈرولک پیکر:ایک قسم کا پیکر جو بنیادی طور پر پروڈکشن ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ایک ہائیڈرولک پیکر عام طور پر نلیاں کے تار کے ذریعے لگائے جانے والے ہائیڈرولک دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے سیٹ کیا جاتا ہے نہ کہ نلیاں کی تار میں ہیرا پھیری کے ذریعے لاگو میکانکی قوت کے۔

سیلبور پیکر

پروڈکشن پیکر کی ایک قسم جس میں ایک سیل بور شامل ہوتا ہے جو پروڈکشن نلیاں کے نچلے حصے میں لگی ہوئی سیل اسمبلی کو قبول کرتا ہے۔سیلبور پیکر کو اکثر وائر لائن پر سیٹ کیا جاتا ہے تاکہ گہرائی کا درست تعلق ممکن ہو سکے۔ایپلی کیشنز کے لیے جن میں نلیاں کی ایک بڑی حرکت متوقع ہے، جیسا کہ تھرمل توسیع کی وجہ سے ہو سکتا ہے، سیلبور پیکر اور سیل اسمبلی ایک سلپ جوائنٹ کے طور پر کام کرتے ہیں۔

کیسنگ جوائنٹ:اسٹیل پائپ کی لمبائی، عام طور پر تقریباً 40-فٹ [13-m] لمبی ہوتی ہے جس کے ہر سرے پر تھریڈڈ کنکشن ہوتا ہے۔کیسنگ جوائنٹس کو اس ویل بور کے لیے درست لمبائی اور تفصیلات کی کیسنگ سٹرنگ بنانے کے لیے جمع کیا جاتا ہے جس میں اسے نصب کیا جاتا ہے۔

کیسنگ گریڈ

کیسنگ مواد کی طاقت کی شناخت اور درجہ بندی کا ایک نظام۔چونکہ زیادہ تر آئل فیلڈ کیسنگ تقریباً ایک ہی کیمسٹری (عام طور پر اسٹیل) کے ہوتے ہیں اور صرف لاگو ہیٹ ٹریٹمنٹ میں فرق ہوتا ہے، اس لیے گریڈنگ سسٹم کیسنگ کی معیاری طاقت فراہم کرتا ہے جسے ویلبورز میں تیار کیا جائے اور استعمال کیا جائے۔نام کا پہلا حصہ، ایک حرف، تناؤ کی طاقت سے مراد ہے۔عہدہ کا دوسرا حصہ، ایک نمبر، 1,000 psi [6895 KPa] پر دھات (گرمی کے علاج کے بعد) کی کم از کم پیداوار کی طاقت کا حوالہ دیتا ہے۔مثال کے طور پر، کیسنگ گریڈ J-55 کی کم از کم پیداوار کی طاقت 55,000 psi [379,211 KPa] ہے۔کیسنگ گریڈ P-110 کم از کم پیداواری طاقت 110,000 psi [758,422 KPa] کے ساتھ ایک اعلی طاقت والے پائپ کو نامزد کرتا ہے۔کسی بھی ایپلیکیشن کے لیے مناسب کیسنگ گریڈ عام طور پر دباؤ اور سنکنرن کی ضروریات پر مبنی ہوتا ہے۔چونکہ کنواں ڈیزائنر مختلف لوڈنگ حالات میں پائپ کی پیداوار کے بارے میں فکر مند ہے، اس لیے کیسنگ گریڈ وہ نمبر ہے جو زیادہ تر حساب کتاب میں استعمال ہوتا ہے۔اعلی طاقت والے کیسنگ میٹریل زیادہ مہنگے ہوتے ہیں، اس لیے ایک کیسنگ سٹرنگ لاگت کو بہتر بنانے کے لیے دو یا زیادہ کیسنگ گریڈز کو شامل کر سکتی ہے جبکہ سٹرنگ کی لمبائی پر مناسب میکانکی کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے۔یہ نوٹ کرنا بھی ضروری ہے کہ، عام طور پر، پیداوار کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی، کیسنگ سلفائیڈ سٹریس کریکنگ (H2S-حوصلہ افزائی کریکنگ) کے لیے اتنا ہی زیادہ حساس ہے۔لہذا، اگر H2S متوقع ہے تو، کنواں ڈیزائنر اس قابل نہیں ہو سکتا کہ وہ طاقت کے ساتھ نلی نما استعمال کر سکے جتنا وہ چاہے۔

جوڑ: ایک چٹان کے اندر ٹوٹ پھوٹ، شگاف یا علیحدگی کی سطح جس کے ساتھ متوازی جہاز کے متوازی کوئی حرکت نہیں ہوئی ہے۔کچھ مصنفین کی طرف سے استعمال زیادہ مخصوص ہو سکتا ہے: جب فریکچر کی دیواریں صرف ایک دوسرے پر معمول کی طرف منتقل ہوتی ہیں، تو فریکچر کو جوائنٹ کہا جاتا ہے۔

سلپ جوائنٹ: تیرتے ہوئے آف شور آپریشنز میں سطح پر ایک ٹیلی اسکوپنگ جوائنٹ جو سمندری فرش تک ریزر پائپ کو برقرار رکھتے ہوئے جہاز کو بھڑکنے (عمودی حرکت) کی اجازت دیتا ہے۔جیسے جیسے برتن اُڑتا ہے، پرچی جوائنٹ کی دوربینیں اسی مقدار میں اندر یا باہر ہوتی ہیں تاکہ سلپ جوائنٹ کے نیچے کا رائزر برتن کی حرکت سے نسبتاً متاثر نہ ہو۔

وائر لائن: لاگنگ کے کسی بھی پہلو سے متعلق جو بورہول میں ٹولز کو نیچے کرنے اور ڈیٹا منتقل کرنے کے لیے برقی کیبل کا استعمال کرتا ہے۔وائر لائن لاگنگ پیمائش کے دوران ڈرلنگ (MWD) اور مٹی لاگنگ سے الگ ہے۔

ڈرلنگ رائزر: ایک بڑے قطر کا پائپ جو سطح پر کیچڑ کو واپس لینے کے لیے ذیلی سی بی او پی اسٹیک کو تیرتی ہوئی سطح کے رگ سے جوڑتا ہے۔ریزر کے بغیر، کیچڑ اسٹیک کے اوپر سے باہر سمندری فرش پر پھیل جائے گی۔رائزر کو ڈھیلے طریقے سے سطح پر ویلبور کی عارضی توسیع سمجھا جا سکتا ہے۔

بی او پی

کنویں کے اوپری حصے میں ایک بڑا والو جو بند ہو سکتا ہے اگر سوراخ کرنے والا عملہ تشکیلی سیالوں کا کنٹرول کھو دیتا ہے۔اس والو کو بند کرنے سے (عام طور پر ہائیڈرولک ایکچیوٹرز کے ذریعے دور سے چلایا جاتا ہے)، ڈرلنگ کا عملہ عام طور پر ذخائر کا کنٹرول دوبارہ حاصل کر لیتا ہے، اور پھر مٹی کی کثافت کو بڑھانے کے لیے طریقہ کار شروع کیا جا سکتا ہے جب تک کہ BOP کو کھولنا اور تشکیل کے دباؤ کو برقرار رکھنا ممکن نہ ہو جائے۔

BOPs مختلف انداز، سائز اور دباؤ کی درجہ بندی میں آتے ہیں۔

کچھ کھلے کنویں کے اوپر مؤثر طریقے سے بند ہو سکتے ہیں۔

کچھ کنویں میں نلی نما اجزاء کے ارد گرد سیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں (ڈرل پائپ، کیسنگ، یا نلیاں)۔

دیگر سخت سٹیل کی کٹائی کی سطحوں سے لیس ہیں جو دراصل ڈرل پائپ کے ذریعے کاٹ سکتی ہیں۔

چونکہ BOPs عملے، رگ، اور خود ویلبور کی حفاظت کے لیے انتہائی اہم ہیں، BOPs کا معائنہ، جانچ، اور ری فربش کیا جاتا ہے جو کہ خطرے کی تشخیص، مقامی مشق، اچھی قسم اور قانونی تقاضوں کے امتزاج سے طے شدہ وقفوں سے ہوتا ہے۔BOP ٹیسٹ اہم کنوؤں پر روزانہ فنکشن ٹیسٹنگ سے لے کر کنویں پر ماہانہ یا اس سے کم بار بار جانچ تک مختلف ہوتے ہیں جن کے بارے میں خیال کیا جاتا ہے کہ کنویں پر قابو پانے کے مسائل کا امکان کم ہے۔

تناؤ کی طاقت: قوت فی یونٹ کراس سیکشنل ایریا کسی مادے کو الگ کرنے کے لیے درکار ہے۔

پیداوار: مطلوبہ کثافت کا گارا بنانے کے لیے پانی اور اضافی اشیاء کے ساتھ مکس کرنے کے بعد خشک سیمنٹ کی ایک بوری کا حجم۔پیداوار کو عام طور پر امریکی اکائیوں میں مکعب فٹ فی بوری (ft3/sk) کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔

سلفائیڈ سٹریس کریکنگ

اسٹیل اور دیگر اعلی طاقت والے مرکب دھاتوں میں ایک قسم کی اچانک ٹوٹنے والی ناکامی جب وہ نم ہائیڈروجن سلفائیڈ اور دیگر سلفیڈک ماحول کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں۔ٹول جوڑ، بلو آؤٹ روکنے والوں کے سخت حصے اور والو ٹرم خاص طور پر حساس ہوتے ہیں۔اس وجہ سے، ہائیڈروجن سلفائیڈ گیس کے زہریلے خطرات کے ساتھ، یہ ضروری ہے کہ پانی کے کیچڑ کو مکمل طور پر حل پذیر سلفائیڈز اور خاص طور پر ہائیڈروجن سلفائیڈ سے کم پی ایچ پر رکھا جائے۔سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ کو ہائیڈروجن سلفائیڈ کریکنگ، سلفائیڈ کریکنگ، سلفائیڈ سنکنرن کریکنگ اور سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ بھی کہا جاتا ہے۔نام کی تبدیلی ناکامی کے طریقہ کار میں معاہدے کی کمی کی وجہ سے ہے۔کچھ محققین سلفائیڈ سٹریس کریکنگ کو سٹریس کورروشن کریکنگ کی ایک قسم سمجھتے ہیں، جبکہ دوسرے اسے ہائیڈروجن کی خرابی کی ایک قسم سمجھتے ہیں۔

ہائیڈروجن سلفائیڈ

H2S کے مالیکیولر فارمولے کے ساتھ ایک غیر معمولی زہریلی گیس۔کم ارتکاز میں، H2S میں سڑے ہوئے انڈوں کی بدبو آتی ہے، لیکن زیادہ، مہلک ارتکاز میں، یہ بو کے بغیر ہوتا ہے۔H2S کارکنوں کے لیے خطرناک ہے اور نسبتاً کم ارتکاز پر چند سیکنڈ کی نمائش مہلک ہو سکتی ہے، لیکن کم ارتکاز کی نمائش نقصان دہ بھی ہو سکتی ہے۔H2S کا اثر مدت، تعدد اور نمائش کی شدت کے ساتھ ساتھ فرد کی حساسیت پر منحصر ہے۔ہائیڈروجن سلفائیڈ ایک سنگین اور ممکنہ طور پر مہلک خطرہ ہے، اس لیے H2S کی آگاہی، پتہ لگانے اور نگرانی ضروری ہے۔چونکہ ہائیڈروجن سلفائیڈ گیس کچھ زیر زمین ساختوں میں موجود ہے، اس لیے ڈرلنگ اور دیگر آپریشنل عملے کو H2S کے شکار علاقوں میں پتہ لگانے کے آلات، ذاتی حفاظتی آلات، مناسب تربیت اور ہنگامی طریقہ کار کے استعمال کے لیے تیار رہنا چاہیے۔ہائیڈروجن سلفائیڈ نامیاتی مادے کے گلنے کے دوران پیدا ہوتا ہے اور کچھ علاقوں میں ہائیڈرو کاربن کے ساتھ ہوتا ہے۔یہ زیر زمین کی شکلوں سے سوراخ کرنے والی مٹی میں داخل ہوتا ہے اور ذخیرہ شدہ کیچڑ میں سلفیٹ کو کم کرنے والے بیکٹیریا کے ذریعے بھی پیدا کیا جا سکتا ہے۔H2S دھاتوں کی سلفائڈ-تناؤ-سنکنرن کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔چونکہ یہ سنکنرن ہے، اس لیے H2S کی پیداوار کے لیے مہنگے خاص پیداواری آلات کی ضرورت پڑ سکتی ہے جیسے کہ سٹینلیس سٹیل کی نلیاں۔سلفائیڈز کو پانی کی کیچڑ یا تیل کی کیچڑ سے مناسب سلفائیڈ سکیوینجر کے ساتھ علاج کے ذریعے نقصان پہنچایا جا سکتا ہے۔H2S ایک کمزور تیزاب ہے، دو ہائیڈروجن آئنوں کو نیوٹرلائزیشن ری ایکشن میں عطیہ کرتا ہے، HS- اور S-2 آئن بناتا ہے۔پانی یا پانی کی بنیاد پر کیچڑ میں، سلفائیڈ کی تین اقسام، H2S اور HS- اور S-2 آئن، پانی اور H+ اور OH- آئنوں کے ساتھ متحرک توازن میں ہیں۔تین سلفائیڈ پرجاتیوں کے درمیان فیصد کی تقسیم پی ایچ پر منحصر ہے۔H2S کم pH پر غالب ہے، HS-ion درمیانے فاصلے پر pH پر غالب ہے اور S2 آئن اعلی pH پر غالب ہیں۔اس توازن کی صورت حال میں، اگر pH گرتا ہے تو سلفائیڈ آئن H2S میں واپس آجاتے ہیں۔پانی کی کیچڑ اور تیل کی کیچڑ میں سلفائیڈز کو API کے ذریعے طے شدہ طریقہ کار کے مطابق گیریٹ گیس ٹرین کے ساتھ مقداری طور پر ماپا جا سکتا ہے۔

کیسنگ سٹرنگ

اسٹیل پائپ کی ایک اسمبل شدہ لمبائی ایک مخصوص ویلبور کے مطابق ترتیب دی گئی ہے۔پائپ کے حصوں کو جوڑا جاتا ہے اور کنویں میں نیچے کیا جاتا ہے، پھر جگہ پر سیمنٹ کیا جاتا ہے۔پائپ کے جوڑوں کی لمبائی عام طور پر تقریباً 40 فٹ [12 میٹر] ہوتی ہے، ہر سرے پر مردانہ دھاگے سے جڑے ہوتے ہیں اور دوہری زنانہ تھریڈڈ پائپ کی مختصر لمبائی کے ساتھ جڑے ہوتے ہیں جنہیں کپلنگ کہتے ہیں۔لمبے کیسنگ سٹرنگز کو سٹرنگ کے اوپری حصے پر زیادہ طاقت والے مواد کی ضرورت ہو سکتی ہے تاکہ سٹرنگ کا بوجھ برداشت کیا جا سکے۔سٹرنگ کے نچلے حصوں کو زیادہ دیوار کی موٹائی کے کیسنگ کے ساتھ جمع کیا جا سکتا ہے تاکہ گہرائی میں ممکنہ شدید دباؤ کا مقابلہ کیا جا سکے۔کیسنگ ویل بور سے ملحق فارمیشنوں کی حفاظت یا الگ تھلگ کرنے کے لیے چلائی جاتی ہے۔